-
Поліуретанова синтетична шкіра для взуття
Поліуретанова синтетична шкіра:
Поліуретанова синтетична шкіра з нетканим матеріалом в якості основи та поліуретаном в якості покриття має насичений і м’який вигляд, схожий на натуральну шкіру, гарний зовнішній вигляд і чудову ефективність обробки.Він має такі переваги, як висока міцність, повітропроникність, зносостійкість, морозостійкість, стійкість до старіння, стійкість до розчинників, стійкість до розриву та стійкість до мікробів.Він широко використовується у взуттєвому виробництві та поступово замінює штучну шкіру з ПВХ з відносно поганою повітропроникністю та вологопоглинанням і важко піддається деградації. Він стає ідеальним виробом зі штучної шкіри замість натуральної шкіри.
-
Дослідження щодо покращення властивостей взуттєвої шкіри
Зносостійкість:
Зносостійкість матеріалу вамп є одним з важливих показників якості взуттєвої продукції.У процесі носіння каблук часто скребе і натирає зовнішнє середовище разом з рухом ніг людей.Якщо матеріал верху не має хорошої зносостійкості, це спричинить вицвітання, розпушення, роздуття, відшарування або пошкодження поверхневого покриття матеріалу верху, що вплине на термін служби взуття.
-
Дослідження характеристик застосування суперволоконної шкіри в продуктах
Особливості суперволоконної шкіри:
Повна назва шкіри з мікрофібри – «шкіра, армована мікрофіброю».Він має надзвичайно чудову зносостійкість, вентиляцію, стійкість до старіння, м'якість і комфорт, сильну гнучкість і ефект захисту навколишнього середовища, який зараз підтримується.Це все більше визнається ринком.Його широкий спектр застосування, велика кількість і різноманітність перевищують задоволення традиційної натуральної шкіри.Сам шкіряний матеріал має елегантний колір, відмінний дотик і яскравий зовнішній вигляд, що має відмінну перевагу на ринку продукції.Суперволокниста шкіра, як правило, м’якша, ніж натуральна, зносостійка та має кращу ручку.Він відносно простий у догляді, має характеристики вентиляції та тепла.Крім того, суперволокниста шкіра дешевша та краща за справжню шкіру.
-
Дослідження модифікації водорозчинних алкідних смол покриттів смолою
Покриття з алкідної смоли стало одним із найбільш вивчених і вироблених покриттів у індустрії покриття через легку доступність сировини, низьку ціну та чудовий блиск, гнучкість і адгезію.Однак традиційне покриття з алкідної смоли має деякі недоліки, такі як низька твердість покриття, водостійкість і термостійкість, і його застосування не може відповідати вимогам промислового розвитку щодо високої продуктивності.Необхідно модифікувати та розширити сферу застосування алкідного покриття.
-
Синтез водорозчинних поліуретанових акрилатних покриттів, що відверджуються ультрафіолетом
УФ-WPUA покриття складається з олігомеру, фотоініціатора, активного розчинника тощо. Олігомер є найважливішим компонентом УФ-WPUA покриття.Його структура визначає основні властивості УФ-затверджувальної плівки, такі як твердість, гнучкість, зносостійкість, водостійкість і стійкість до корозії.Фотоініціатор є важливим компонентом системи УФ-затвердіння, який відіграє важливу роль у чутливості процесу УФ-затвердіння, а також впливає на кінцеві характеристики затверділої плівки.Покриття Uv-wpua використовує воду як активний розчинник, що значно скорочує використання органічних розчинників.
-
Поліуретанова матуюча смола на водній основі
Водний поліуретан - це водний розчин, дисперсія або водний лосьйон, утворений поліуретановою смолою у воді.Він широко використовується в будівництві, будинку, автомобілях, шкіряному одязі, побутовій техніці та інших декоративних покриттях.Водорозчинний поліуретан можна використовувати для виготовлення матуючого покриття.В даний час ефект матування покривної смоли в основному досягається шляхом додавання матуючого агента та самоматуючої модифікації смоли.
-
Дослідження щодо модифікації водної обробки поліуретанової шкіри
У процесі виробництва шкіри обробка є дуже важливим процесом, який має дуже важливий вплив на споживчу вартість шкіри.З розвитком економіки та безперервним підвищенням рівня життя людей люди висувають дедалі вищі вимоги до засобів для обробки шкіри, і в останні роки вони поступово наближаються до екологічно чистого типу.Засіб для обробки поліуретанової шкіри на водній основі може ефективно уникнути забруднення та токсичності традиційних засобів для обробки, а також має характеристики легкого зберігання, транспортування та не горить.Він має відмінні характеристики, але все ж має деякі недоліки по зносостійкості і водостійкості.Їй потрібен відповідний персонал для активного вивчення та модифікації оздоблювального агента для поліуретанової шкіри на водній основі.
-
Застосування чорнила для захисту навколишнього середовища на водній основі в упаковці харчових продуктів
Найбільша перевага чорнила на водній основі як нового типу пакувального та друкарського матеріалу полягає в тому, що воно не містить летких органічних розчинників.Його використання зменшує кількість летких органічних сполук (ЛОС), не завдає шкоди здоров’ю виробників чорнила та операторів друку та покращує якість навколишнього середовища.Тому його можна назвати екологічно чистим чорнилом.Найбільшими характеристиками чорнила на водній основі є відсутність забруднення навколишнього середовища, відсутність впливу на здоров’я людини, відсутність горіння та висока безпека.Це може не тільки зменшити залишкову токсичність на поверхні друкованої продукції, зробити зручним очищення друкарського обладнання, але й зменшити ризик пожежі, викликаної статичною електрикою та легкозаймистими розчинниками.Крім захисту навколишнього середовища, характеристики друку чорнил на водній основі також хороші.Чорнило на водній основі має стабільну роботу, не роз’їдає пластину, просте в експлуатації, низьку ціну, хорошу адгезію після друку, сильну водостійкість і швидке висихання.Фарби на водній основі використовуються не лише у флексографічному та трафаретному друку з великим потенціалом розвитку.
-
Чисті проблеми чорнила на водній основі для глибокого друку кольорової ПВХ плівки
Як альтернатива традиційній фарбі кольорова ПВХ плівка є широко використовуваним декоративним матеріалом для сучасних побутових шаф, гардеробів, блістерних дерев’яних дверей, інтегрованих стін, пластикових підлог та інших будівельних матеріалів завдяки своїй високій ефективності та реалістичному кольору.Традиційна пластикова кольорова ПВХ плівка друкується методом глибокого друку чорнилом на основі розчинників.Оскільки в системі на основі розчинників є велика кількість летких органічних сполук (ЛОС), випаровування ЛОС у процесі друку призводить до поганого виробничого та робочого середовища, залишкового запаху та випаровування розчинника, що призводить до забруднення газами та марнотратства нафтохімічних ресурсів .
-
Дослідження застосування смоли на водній основі в мікроволокні
Технічні проблеми, з якими стикається мікрофібра:
1.1 недостатня повітропроникність і вологопроникність:
Після попередньої обробки суперволокнистої шкіри поверхневий шар і клейовий шар обробляються, що призводить до втрати її повітропроникності та вологостійкості.Загалом верхня смола суперволокнистої шкіри - це ТПУ або масляниста поліуретанова смола, оскільки з неї легко утворюється плівка.Однак він також має деякі недоліки, такі як відсутність повітропроникності та вологопроникності після покриття.Це призводить до того, що унікальна продуктивність суперволокна втрачає переваги.
