Дослідження застосування смоли на водній основі в мікроволокні

Ручка зі шкіри Super Fiber схожа на ручку з пластику

Доторкніться до суперволокнистої шкіри рукою, ви відчуваєте, що торкаєтесь пластику.Шкіра дуже приємна на дотик, м'яка та еластична.Однак, оскільки поверхня суперволокнистої шкіри має бути заново оброблена, і є принаймні два шари, відчуття, яке люди відчувають, коли торкаються суперволокнистої шкіри, залежить не лише від її власного матеріалу, але й від готової поверхні. .В даний час матеріалом, який використовується для обробки суперволоконної шкіри, є в основному TPU або PU смола, що призводить до виготовлення ручки з обробленого суперволокна, схожого на пластик.Оскільки суперволокно має використовувати цю технологію, його ручка схожа на пластик, який ефективно відокремлює суперволоконну шкіру від шкіри.

Суперволокнисті продукти не екологічні

Загалом кажучи, якщо процес суперволокнистих матеріалів може бути належним чином здійснений у процесі обробки, кінцеві продукти матимуть характеристики захисту навколишнього середовища.Однак, оскільки суперволокнисті матеріали повинні бути оброблені поверхневим шаром і клейовим шаром, їх продукція не є екологічною.Це пов’язано з тим, що в смолі поверхневого клейового шару міститься багато токсичних і шкідливих речовин, через що речовини Eurochem залишаються в проміжках основної тканини з мікроволокна, і їх важко вивести під час обробки мікроволокном.Таким чином, якість виробів з мікроволокна буде знижена, і вони не є екологічно чистими продуктами, що суперечить концепції екології та захисту навколишнього середовища, якої дотримуються люди зараз, і вплине на їхні продажі.

Аналіз використання смол на водній основі на мікроволокнах

Смола, яка використовується в традиційній обробці суперволокна, викликає певні проблеми в суперволокні, що в кінцевому підсумку впливає на його продажі.Тому для вирішення проблем вживаються контрзаходи, тобто на суперволокно наноситься смола на водній основі.Далі буде детально розглянуто застосування відповідних смол на водній основі в мікроволокнах.

Super Fiber має повітро- та вологопроникність

По суті, вологопроникність – це процес «адсорбції, дифузії, перенесення, десорбції».Коли існує різниця тиску між групами гідрофільних агентів, вода буде переноситися з одного боку на інший, що є процесом проникнення вологи.Сама смола на водній основі містить багато гідрофільних груп, тому вона має вологопроникність.Крім того, смоли на водній основі часто містять багато бічних груп, тому в процесі утворення плівки буде багато мікропор, що сприяє утворенню повітропроникності.Тому повітро- та вологопроникність плівки, сформованої з водної смоли, відносно висока.Таким чином, використання смоли на водній основі в процесі виробництва синтетичної шкіри суперволокна сприяє проникності суперволокна.

Вигідно реалізувати екологічний та екологічний захист шкіри Super Fiber

Екологічна синтетична шкіра повинна звертати увагу на охорону навколишнього середовища, і слід добре виконувати такі моменти: звертайте увагу на чисте виробництво під час виготовлення шкіри та не забруднюйте навколишнє середовище;По-друге, синтетична шкіра повинна бути екологічно чистою, а речовини, що входять до її складу, не повинні бути токсичними і шкідливими;По-третє, відходи синтетичної шкіри зберігають здатність до біологічного розкладання.

Вигідно покращити фізичні та хімічні властивості шкіри з суперволокна

Фізичні та хімічні властивості суперволокнистої шкіри часто демонструють у таких трьох аспектах: по-перше, стійкість плівки до стирання та подряпин;Друга - низька ніжність і м'якість шкірної плівки, тобто така ж тактильність, як у дерми;По-третє, стійкість до хімічної корозії, тобто кислотно-лужна стійкість і стійкість до розчинників.
Стійкість плівки до стирання та подряпин залежить від фізичних властивостей полімерних матеріалів.Виходячи з цього, стійкість до стирання та подряпин плівки можна покращити, якщо вибрати відповідний полімерний матеріал для смоли на водній основі.Крім того, м’якість смоли на водній основі при низькій температурі краща, оскільки в процесі виробництва смоли на водній основі є багато бічних груп, які можуть підвищити еластичність плівки та зробити її більш зносостійкою.Взагалі кажучи, використання смол на водній основі в мікроволокнах значно знижує його пластичність, і воно стає дуже м’яким і гладким, схожим на шкіру.З точки зору хімічної стійкості, завдяки поєднанню багаторазового зшивання та внутрішнього та зовнішнього результуючого зшивання, полімерний матеріал реалізував справжню мережеву структуру, а після утворення плівки його кислотостійкість, стійкість до лугів та стійкість до розчинників значно підвищилася. покращений.